In der modernen Verpackungsbranche, Doppelte PE beschichtete Papierblätter werden in Lebensmitteln, Medizin, täglichen Chemikalien und anderen Feldern häufig eingesetzt, wobei aufgrund ihrer hervorragenden Feuchtigkeitsbeständigkeit, guter Heizversiegelung und Druckfähigkeit hohe Anforderungen für den Verpackungsschutz verwendet werden. Es ist jedoch nicht einfach, hohe Versiegelung, Feuchtigkeitsbeständigkeit und Druckbarkeit auf demselben Material zu berücksichtigen. Dies beinhaltet umfassende Überlegungen zum Design der Materialstruktur, zur Optimierung von Beschichtungsprozessen und die Anpassung des Drucks.
1. Das strukturelle Design bildet die Grundlage für die Funktion
Das doppelseitige PE-beschichtete Papierboard besteht aus Basispapiersubstrat und zwei Schichten von Polyethylen (PE) -Beschicht. Darunter:
Die Basispapierschicht bietet grundlegende Festigkeit und Steifheit, und in der Regel wird hochfestes Kraftpapier oder zusammengesetzte Papierboard ausgewählt.
Die PE -Beschichtung deckt die oberen und unteren Oberflächen des Papiers ab, um eine dichte Schutzschicht zu bilden, die das Eindringen von Wasser, Fett und Feuchtigkeit in der Luft wirksam blockiert.
Diese dreischichtige Struktur verbessert nicht nur die physische Stärke des Papierplans, sondern bietet auch grundlegende Unterstützung für ihre Vielseitigkeit.
2. Möglichkeiten zur Erreichung eines hohen Versiegelungs- und Feuchtigkeitsbeständigkeit
1. Versiegelungsleistung der PE -Beschichtung
PE ist ein thermoplastisches Material, das unter Heizbedingungen schmelzen und verbinden kann. Daher hat doppelseitige PE-beschichtete Pappplatte eine gute Heizdichtungsleistung und kann einen ähnlichen Versiegelungseffekt wie Plastiktüten erzielen. Diese Funktion macht es in Lebensmittelverpackungen, die versiegelt und erhalten werden müssen, wie schnell gefrorene Knödel, getrocknete Früchte, Gewürze usw.
2. Feuchtigkeits- und Leckageschutz
Die PE -Beschichtung hat eine extrem niedrige Wasserdampfübertragungsrate (WVTR), die verhindern kann, dass die externe Feuchtigkeit in das Innere des Pakets eindringt und verhindern kann, dass der Inhalt feucht und sich verschlechtert. Gleichzeitig kann es auch verhindern, dass Flüssigkeiten aussickern, was für die äußere Verpackung von gefrorenen Lebensmitteln oder halbfluiden Produkten geeignet ist, die Saft enthalten.
Darüber hinaus verwenden einige High-End-Produkte mehrschichtige PE-Film mit mehreren Schichten, um die Barriereleistung und die Temperaturfestigkeit weiter zu verbessern und sich an eine Vielzahl von Nutzungsszenarien wie Kühl- und Mikrowellenerwärmung anzupassen.
3.. Optimierungsstrategie für die Druckbarkeit
Obwohl die PE-Beschichtung gute Schutzeigenschaften aufweist, ist seine Oberfläche glatt und unpolar, was der Tintenadhäsion nicht förderlich ist. Um dieses Problem zu lösen, ergreifen die Hersteller normalerweise die folgenden Maßnahmen, um die Druckfähigkeit zu verbessern:
1. Oberflächenkorona -Behandlung
Ändern Sie die Oberflächenspannung von PE durch Hochspannungsentladung und erleichtern Sie es einfacher, sich mit Wasserbasis oder UV-Tinten zu verbinden, und verbessern Sie die Druckfasten.
2. Verwenden Sie spezielle Tinten
Verwenden Sie flexografische Tinten oder UV-Härtungs-Tinten, die speziell für PE-Materialien entwickelt wurden, um die Adhäsion und den Farbausdruck zu verbessern.
3. Multi-Color-Überdruck und hochpräziser Platemaking
Mit Hilfe fortschrittlicher Flexografie -Druckgeräte und Lasergravuranilox -Walzen wird ein klarer grafischer Output erreicht, um die hohen Anforderungen der Markenverpackung für die visuelle Präsentation zu erfüllen.
4. passende umweltfreundliche Drucktrends
Mit der Popularisierung von Green Packaging-Konzepten wählen immer mehr Unternehmen eine abbaubare oder mit Lebensmittelqualität zertifizierte Druckmaterialien, um die Umweltvorschriften und die Bedürfnisse der Verbrauchergesundheit einzuhalten.
Der Grund, warum doppelseitige PE-beschichtete Papierboard ein gutes Gleichgewicht zwischen hoher Versiegelung, Feuchtigkeitsbeständigkeit und Druckbarkeit erreichen kann, liegt auf der Auslegung der wissenschaftlichen Materialstruktur, dem fortschrittlichen Beschichtungsprozess und der kontinuierlich optimierten Druckanpassungstechnologie. Es erfüllt nicht nur die doppelten Bedürfnisse der modernen Verpackung nach Funktionalität und Ästhetik, sondern bietet auch mehr Möglichkeiten für eine nachhaltige Entwicklung.
